多潤(rùn)粉絲機(jī)--全球首套全自動(dòng)水晶粉絲機(jī)發(fā)明人

多潤(rùn)大型全機(jī)械化粉絲生產(chǎn)線

    本線可完全顛覆傳統(tǒng)粉絲粉條的生產(chǎn)工藝設(shè)備,全封閉一條龍連續(xù)運(yùn)行，全機(jī)械化：PLC編程、一鍵操作。食品安全：無(wú)礬零添加、零污染，粉絲的行業(yè)低生產(chǎn)成本。由極潤(rùn)集團(tuán)機(jī)械研發(fā)團(tuán)隊(duì)，在總結(jié)國(guó)內(nèi)外數(shù)十年近70條老式工藝的基礎(chǔ)上，聯(lián)合廣州機(jī)械科研院校專家，經(jīng)歷長(zhǎng)達(dá)三年多的試驗(yàn)和探討，研制成功目前舉世領(lǐng)先最為節(jié)能環(huán)保且多功能、全自動(dòng)的日產(chǎn)6-18噸大型水晶粉絲生產(chǎn)線設(shè)備，投放市場(chǎng)后，因?yàn)楣?jié)能環(huán)保，加工費(fèi)用低，產(chǎn)品質(zhì)量好，備受客戶青睞.

該生產(chǎn)線的核心優(yōu)勢(shì)：

1、工藝配方：零添加、無(wú)污染排放，全生態(tài)。

2、制漿工藝：打芡和預(yù)糊化雙工藝，適應(yīng)不同淀粉以及不同市場(chǎng)的需求。

3、整機(jī)封閉：整機(jī)全封閉運(yùn)營(yíng)，避免交叉環(huán)境或人為的污染。

4、食品安全配置：安全脫模采用新型脫離配置脫膜。

5、無(wú)鏈條污染：老化和冷凍無(wú)鏈條運(yùn)行，避免鏈條油脂的污染。

6、全自動(dòng)制漿系統(tǒng)：Plc 全智能化、制漿過(guò)程實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化，自動(dòng)計(jì)量加淀粉、水和制熟欠。有效控制了糊漿的濃度和粉絲質(zhì)量穩(wěn)定性。

7、老化和輸送系統(tǒng)：無(wú)需鏈條傳動(dòng)、采取食品級(jí)聚酯網(wǎng)加無(wú)動(dòng)力傳動(dòng)，確保安全穩(wěn)定運(yùn)行。

8、低溫大風(fēng)量恒溫干燥：實(shí)現(xiàn)了100 度以下、低溫分段漸續(xù)干燥，高溫130度干燥。

9、老化系統(tǒng)恒溫恒濕自控：確保老化效果、避免殘次品產(chǎn)生。

10、高效換熱系統(tǒng)：配置新型超薄不銹鋼軟管換熱技術(shù)，節(jié)能，衛(wèi)生；安全、耐用。

11、節(jié)能高效：綜合配置高、高效老化、多層烘干、高效換熱、達(dá)到總體節(jié)能。

12、成品率高 ：標(biāo)準(zhǔn)化制漿系統(tǒng)，采取自動(dòng)上料、標(biāo)準(zhǔn)化配料確保成皮厚薄一致，一般成品率95-98%從而達(dá)到提高成品率的關(guān)鍵一步。

13、自動(dòng)化流水線配置：全智能 Plc 控制、實(shí)現(xiàn)各工序的流水化銜接配置、節(jié)能省工，真正自動(dòng)流線。